钣金加工常用到数控冲床来进行，但是数控冲床加工对于精细切割要怎样清洁？您有知道多少呢？
数控冲床钣金加工的切割要求激光束通过透镜聚焦在一个小的焦点，对于精细切割通常焦点直径为25-100um，较厚的材料切割焦点在100um到300um范围内。气体由围绕着聚焦激光束的同轴气嘴吹出，既保持光学元件的清洁，又从切口吹走被液化或汽化的材料来提高切割质量和速度。东莞数控冲床钣金加工发现像氧气和空气这样的气体用于提高铁合金和纤维素材料的切割。空气往往用于塑料和纤维材料。高压惰性气体用于切割一些金属，这样切割边缘就不会氧化并且没有碎屑。
光纤激光器光束质量适用于精细切割。在切割厚度<200um的金属时，切口宽度少于20um。在这样精细的切口处，钣金件打样，以这样精细的切缝，很多材料包括金属，陶瓷，钣金，和硅这样的半导体切割速度达到10m/min。由于采用高频调节并且激光响应速度快，精细切割时的速度快，精密度高，可重复性好
钣金加工产品外观纹理工艺激光雕刻
钣金加工件是现代工业产品精加工的产物，主要是为了满足产品的外观需求，而且与一般工件相比，钣金加工件具有轻质、高强、量产等优点，在新产品的研发中占据着非常关键的位置。不过，在不同的产品和不同的场合，对于钣金件有着不同的要求，需要相关技术人员切实做好钣金加工件的选材、加工以及表面处理工作，才能够保证钣金加工件的质量和使用效果。
产品外观设计多种多样，纹理是影响产品外观精致因素之一，不同的纹理能带来不同的风格与感受，下面我们来说一下激光雕刻技术。
利用数控技术为基础，激光为钣金加工媒介。金属材料在激光照射下瞬间的熔化和气化的物理变性，钣金加工厂，从而达到加工的目的。通过激光雕刻机使用镭雕技术，可将矢量化图文轻松地“打印”到加工的基材上。该技术优点在于：
①精密：材料表面细线宽可达到0.015mm，并且为非接触式加工，不会造成产品变形；
②效率好：可在短时间内得到新产品的实物，多品种小批量也只须更改矢量图档即可；
③可特殊加工：满足特殊钣金加工需求，钣金手板定制，可加工内表面或倾斜表面；
④环保节能：无污染，不含任何有害物质，高于出口环保要求。
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